Vhm FONDERIE übernimmt die komplette Lösung, um Ihnen ein fertiges Produkt zu liefern. Wir integrieren dabei ein Spektrum ergänzender Dienstleistungen wie Wärmebehandlungen, Oberflächenbeschichtungen, Montage, Dichtigkeitskontrolle und Logistik.

Wärmebehandlungen

Wir bieten verschiedene Wärmebehandlungen für Ihre Bauteile an, um deren mechanische Eigenschaften oder Maßstabilität zu verbessern. Folgende Behandlungen werden angeboten:

• Stabilisierung
• Ferritisierung
• Glühen

Oberflächenbeschichtungen

Je nach Kundenbedarf wenden wir verschiedene Schutzbeschichtungen an, entweder bei qualifizierten Subunternehmern oder intern:

• Kathodische Tauchlackierung (KTL)
• Rilsan-Beschichtung im Tauchverfahren (ACS-Zulassung, Bescheinigung über gesundheitliche Konformität)

• Epoxid-Tauchbeschichtung
• Flüssig- oder Pulverlack
• Grundierungslack

Montage

Unser Angebot soll so vollständig wie möglich sein, und wir sind daher in der Lage, Bauteile, Kits und Baugruppen als Komplettleistung herzustellen. Dazu verwalten wir die gesamte Supply Chain – vom Einkauf der Komponenten und der Fertigung der Teile bis zum Endprodukt. Wir gewährleisten die mechanische Montage der von uns gefertigten Teile unter Einbindung handelsüblicher Komponenten und/oder Ihrer zu liefernden Bauteile. Die Produkte werden vor der Verpackung gemäß Ihrem Pflichtenheft überprüft (Kennzeichnung, Markierung, Verpackung, Gebrauchsanleitungen). 
 

ST-Verbindungsbügel – Bewässerungsanschluss

Lagerbaugruppe

Dichtigkeitsprüfung

Alle Armaturenprodukte werden auf Dichtigkeit mittels einer hydraulischen Druckprüfung kontrolliert. Dieser Service wird auch für bearbeitete Einzelteile wie Pumpengehäuse angeboten. Die Prüfung erfolgt im Wasserbereich von 0 bis 35 bar oder bei niedrigerem Druck mit Luft von 0 bis 4 bar.

Logistik

Wir passen uns Ihren Anforderungen bei der Lieferung Ihrer Produkte an:

• Spezifische Etikettierung
• Auftragsvorbereitung
• Ersatzteilkits
• Spezifische Rückverfolgbarkeit
• Lagerung von Bauteilen
• Verwaltung verschiedener Lieferadressen

Wir setzen unsere Expertise ein, um Ihnen zu helfen, Ihre strategischen Herausforderungen zu meistern und gemeinsam im Rahmen unserer Zusammenarbeit echten Mehrwert zu schaffen.

Co-Entwicklung

Die gemeinsame Entwicklung von Gussteilen mit unseren Kunden verbessert die Fertigbarkeit und Wirtschaftlichkeit deutlich.

• Vereinfachung von Geometrien
• Reduzierung von Kosten und Gewicht
• Optimierung von Wandstärken entsprechend der Belastung
• Umwandlung geschweißter Baugruppen in kompakte Gussteile
• Integration mehrerer Funktionen in ein Bauteil

Von der Spezifikation zum Fertigteil

Beherrschte Werkzeuge:

• CAD (SolidWorks)
• Gießsimulation (Inspire Cast)
• CAM (SolidCAM)
• Strukturanalyse
• 3D-Druck

Schnelles Prototyping

Mit Vhm RÉALISATIONS 3D fertigen wir Prototypen aus Kunstharz für funktionale, kommerzielle und technische Validierungen.

Innerhalb weniger Tage erhalten Sie gegossene, bearbeitete, beschichtete und montierte Prototypen.

Mechanisch bearbeitete und montierte Teile

Unser Know-how in der mechanischen Bearbeitung und Montage ermöglicht es uns, Verbesserungen an Ihren Teilen oder Baugruppen vorzuschlagen – zur Erleichterung der Positionierung, zur Minimierung der Bearbeitungsschritte und zur Reduzierung der Montagezeiten.

Wahl der Gusslegierung

Wir begleiten Sie bei der Auswahl der Gusslegierung entsprechend der Anwendung Ihrer Bauteile.

• Lamellengusse EN-GJL: Sehr gute Bearbeitbarkeit, Vibrationsdämpfung, beständig gegen thermische Schocks und Hochtemperaturoxidation. Hervorragende Dichtigkeit für hydraulische Anwendungen. Verwendet für alle mechanischen Bauteile und Maschinenständer. 
  
   
   
• Gussteile aus Sphäroguss EN-GJS: Sehr gute mechanische Festigkeit, stoß- und verschleißfest. Gute Zähigkeit. Verwendet für Wasserleitungen und mechanische Bauteile wie Gehäuse, Gabeln, Querlenker. 
  
   
   
• Ni-Hard Gusseisen: Sehr gute Abrieb- und Erosionsbeständigkeit. Verwendet für Mahl- und Transportanlagen für abrasive Materialien.
• Ni-Resist Gusseisen: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen. Verwendet für Pumpen.
• Chromguss: Sehr hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit, auch bei hohen Temperaturen. Verwendet für Ofenschwellen und Förderanlagen.
• Siliziumguss: Sehr hohe Verformungsbeständigkeit und Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen.

Vhm FONDERIE stellt die Ausrüstung seiner Mechanik-Schweißwerkstatt für Schweißmontageverfahren zur Verfügung, um Ihre mechanisch geschweißten Baugruppen in Einzelstückfertigung oder Kleinserien herzustellen. Die verwendeten Materialien sind: Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Unsere Schweißer sind nach der Norm NF ISO 9606-1 QS-zertifiziert und in der Lage, alle Arbeiten im Bereich Mechanikschweißen und Kesselbau als industrieller Lohnfertigung durchzuführen. Ihre Fachkenntnisse umfassen MIG-Schweißen, TIG-Schweißen, Stabschweißen und Punktschweißen.

Unsere Ausrüstung ermöglicht uns neben dem Schweißen auch das Sägen, Biegen, Fräsen und Rundbiegen. Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden wird an Partner in der Nähe unserer Werkstätten in Elsass vergeben, um eine schnelle Reaktionszeit zu gewährleisten.

Zusätzlich ermöglicht unser Maschinenpark für die Bearbeitung das Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Nuten.

Wir verfügen über Fachkenntnisse im Bereich Stadtmobiliar, Fördertechnik, Werkzeuge und Positionierlehren sowie Rahmenkonstruktionen für die Gießerei.

​Bearbeitungswerkzeuge

Vhm FONDERIE arbeitet mit qualifizierten Partnern zusammen, um den Wert Ihrer Baugruppen zu erhöhen, und bietet Ihnen folgende Oberflächenbehandlungen an:

• Feuerverzinkung, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen
• Polyzinc: Zinkgrundierung auf Basis einer Epoxidharz-Formulierung und einer Mischung aus Zinkpartikeln, um die Korrosionsausbreitung bei Beschädigung der Lackschicht zu verhindern
• Lackierung: Pulverbeschichtung (Epoxid, Polyester, Mischung) oder Nasslack
• Eloxieren von Aluminium und Passivierung von Edelstahl zum Korrosionsschutz

Die Herstellung und Montage unserer Guss- und Bearbeitungsteile wird gemäß dem Qualitätsprozess ISO 9001 Version 2015 kontrolliert. Vhm FONDERIE fertigt Endprodukte, die die höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen. Alle Verfahren werden implementiert, um die Qualitätsüberwachung durch Kontrollen sicherzustellen. Daher führen wir in jeder Phase des Fertigungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle der Teile und Verfahren durch. Um das Pflichtenheft des Kunden zu erfüllen, führen wir folgende Kontrollen durch:

• Analyse und Eigenschaften der Formstoffe
• Thermische Analyse und Spektrometrie der metallurgischen Zusammensetzung

• Strukturanalyse mittels Mikrographie

• Mechanische und geometrische Eigenschaften (konventionelle Kontrolle und optische 3D-Messmaschine)

• Analyse und Eigenschaften des Strahlguts

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• Prüfung der Beschichtungsdicke und Haftung

• Dichtigkeits-/Porositätsprüfung mit Luft
• Zerstörungsfreie Prüfungen: Eindringprüfung, Ultraschalldickenmessung, Röntgenprüfung, Magnetpulverprüfung

Auf Wunsch können wir ein Materialzertifikat 3.1 gemäß der Norm EN 10204 ausstellen, um die Fertigungsprüfung zu bestätigen. Über die Analysen hinaus verfolgt unsere Qualitätskontrolle, geleitet von unserer Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung, das Ziel, Anomalien zu identifizieren, deren Ursachen zu analysieren und Lösungen umzusetzen. Folglich gewährleistet Vhm FONDERIE in der gesamten Produktionskette eine Qualitätsüberwachung, die den Marktanforderungen, Normen und Kundenwünschen entspricht.